化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其最大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理清潔度表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面。這有利于防止零件的局部腐蝕，提高了機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)了零件使用壽命。不銹鋼品種繁多，不同牌號(hào)的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型，人們?cè)趯?shí)際應(yīng)用時(shí)，帶來諸多不便。

電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽(yáng)極過程，在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位，化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件不同，又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層，稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度不同，使陽(yáng)極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽(yáng)極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達(dá)到高度光滑和光澤的外觀。  

  注意事項(xiàng)

3）設(shè)備的任何研磨部件，如:砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料，防止污染不銹鋼表面。